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出彩臥龍人||王建會:柔肩擔(dān)起重擔(dān) 巾幗綻放芳華

Date | 2022.09.26

我若盛開,蝴蝶自來;我若精彩,天自安排!臥龍,這個承載著夢想的企業(yè),鐫刻著每一位奮斗者拼搏的身影。守初心,擔(dān)使命,是每一位臥龍人應(yīng)盡的職責(zé)和義務(wù),更是每一位技術(shù)人員砥礪前行的不竭動力。今天故事的主人公王建會正是臥龍精神的堅定踐行者之一。

王建會,臥龍工業(yè)驅(qū)動事業(yè)群小型事業(yè)部工藝技術(shù)部部長,2021年臥龍技術(shù)先鋒,臥龍工藝條線技術(shù)代表。加入臥龍8年以來,王建會臉上總是洋溢著自信的微笑,走起路來鏗鏘有力,對工作充滿激情,是大家公認的“小太陽”。

從管理到技術(shù),她通過點滴積累,一步一個腳印,不斷創(chuàng)新突破,完成了從“行業(yè)小白”到“技術(shù)達人”的完美蛻變。

專就專到極致。天下大事,必作于細。細節(jié)不是“細枝末節(jié)”,而是用心,是一種認真的態(tài)度和科學(xué)的精神。王建會始終相信,認真做事只是把事情做對,用心做事才能把事情做好。

“這款電機接線盒側(cè)溫線長度是多少,方向怎么走?”這是電機試制過程中的再平凡不過的小插曲。為更好滿足客戶的要求,順利實現(xiàn)從試制到批量生產(chǎn),王建會將電機從裝壓到成品包裝每個工序工藝要求逐條消化,對工藝保障能力進行全過程分析并制定改善計劃。

她將裝配車間作業(yè)指導(dǎo)書由工位轉(zhuǎn)化成工步,通過篩選500多張的圖片制定的作業(yè)指導(dǎo)書讓操作者對工序一目了然:裝壓由原來的6步改為34步,接線盒座6步改為49步,裝配12步改為37步,包裝6步變?yōu)?13步……

當別人驚嘆文件為何如此詳細時,“技術(shù)人員只有將電機安裝的每一個步驟熟記于心,像電影一幀幀地過,才能將每個技術(shù)標準轉(zhuǎn)化成執(zhí)行指令?!蓖踅〞缡钦f。

追求突破,追求革新。新工藝帶來高效益,新觀念開辟新天地。工藝類技術(shù)人員必須不斷突破現(xiàn)狀,絕非簡單遵循規(guī)矩和傳承工藝,而貴在創(chuàng)新和超越。

2021年,高能效防爆/非防爆IE5系列產(chǎn)品開發(fā)成為企業(yè)新的增長點,依據(jù)IE4原工藝保障能力不能滿足IE5一級能效電機的設(shè)計限制要求,提升工藝保證能力的穩(wěn)定性這一需求迫在眉睫。

“一級能效拼的就是研發(fā)和工藝,只有快速攻關(guān),才能成為第一個吃螃蟹的人”。通過“IE5低損耗工藝開發(fā)”項目揭榜掛帥的王建會,更是將壓力轉(zhuǎn)化成動力,“癡迷”地鉆研每個細節(jié),那種“較真兒”的精神和“一根筋”的狀態(tài)讓人十分佩服。

項目成立后,為了確定攻關(guān)的方向,她四處求教,閱讀相關(guān)書籍,多次向技術(shù)帶頭人學(xué)習(xí)、向老師傅學(xué)習(xí),也向同齡人學(xué)習(xí);為了多掌握技能,她扎根一線,跟蹤和學(xué)習(xí)操作過程中的每一個細節(jié)。

為了將雜耗降低最低,王建會帶領(lǐng)團隊不斷調(diào)整金加工參數(shù),加工余量“0.2mm,0.1mm,0.05mm”的調(diào)整,刀具“45度,75度,90度”的變化,并結(jié)合效率和刀具損耗轉(zhuǎn)速的更改等,對酸洗參數(shù)的不斷摸索,雜耗得到了有效下降,特別是H112以下電機從YBX4 2.096%降至YBX5的0.997%,能效提升了1.1個點。

干”出精彩,帶動一片春潮。在這個大浪淘沙的時代,技術(shù)人員不僅需要專業(yè)能力過硬,更需要將專業(yè)知識學(xué)以致用,帶動整個團隊奮進,王建會用實際行動很好地做到了這一點。

小型事業(yè)部成立H280電機裝配精益示范線項目,需要重新規(guī)劃H280及以下電機裝配布局,改變現(xiàn)有模式。為確保項目精準落地,當時作為工藝主管和掛職裝配車間主任助理的王建會,成為了車間推薦的最佳人選。當問到她能否挑起大梁時,她爽快地回道:“黃沙百戰(zhàn)穿金甲,不破樓蘭終不還。”

事業(yè)部項目成立后,最富挑戰(zhàn)性的是人員思想的轉(zhuǎn)變。她通過策劃組織20余次啟動會,座談交流會、現(xiàn)場會及周例會、月度會等,并結(jié)合與項目成員面談、組織培訓(xùn)等方式,確保全體項目成員達成共識、思想統(tǒng)一。

在新老模式過渡期間,她長期奮戰(zhàn)在一線,盡心竭力地協(xié)調(diào)并處理生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等項目中各個部門、各個車間班組出現(xiàn)的突發(fā)情況。“8+N,6+1”的工作模式成了日常,王建會依舊兢兢業(yè)業(yè),絲毫沒有懈怠。

時代眷顧奮斗者,星光不負趕路人。通過調(diào)整工藝、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式、配送物料、管理計劃組織、管控質(zhì)量,以及和希爾共同開發(fā)H160-280單元裝配機等系列措施,王建會領(lǐng)導(dǎo)項目小組成員,有效改善多品種、小批量的產(chǎn)能現(xiàn)狀,取得佳績。H280及其以下電機產(chǎn)能提升36%,裝配生產(chǎn)周期由8天降低至2天,縮短75%,產(chǎn)品故障率降低29.6%。

心在一藝,其藝必工;心在一職,其職必舉。王建會始終以推動事業(yè)部技術(shù)應(yīng)用、解決項目實際問題為己任,以行業(yè)前端新技術(shù)貫穿全生命周期。她在反復(fù)雕琢中苦練工匠技藝,在攻堅克難中用柔肩挑起技術(shù)重擔(dān),在追求卓越中堅守使命初心,讓節(jié)能高效技術(shù)在電機生產(chǎn)制造業(yè)中呼吸著時代的氧氣,開出創(chuàng)新發(fā)展之花,結(jié)出智慧應(yīng)用之果。